「2019年6月22日，国务院国资委党委书记、主任郝鹏莅临中大实业园区调研特种电缆时，对中大元通线缆在全竞争行业里实现从无到有、从弱到强所取得的优异成绩表示充分肯定。」

为深入推进“不忘初心 牢记使命”主题教育，以精细化管理助推集团高端实业转型升级，凝造“人人精细化”的文化氛围，9月2日下午，第二期集团青年文化沙龙之《丰田模式：精益制造的14项管理原则》读书分享会在中大实业园区举办。集团副总裁李兢，中大实业党委书记、董事长张力，集团党群部副部长、工会办公室副主任（主持工作）殷畅，中大实业党委副书记、纪委书记、工会主席郑光良出席，元通汽车雷克萨斯品线、大众品线总经理陈海峰，物产中大元通电缆副总经理屠渭江、江平作主题分享。集团总部和实业板块各成员单位的近40名员工参加了本次活动。

张力致欢迎词，他表示，集团公司一向都很重视精细化管理，去年也是“精细化管理年”，无论从完善管理制度、优化管理流程、推动价值创造都取得了显著成效。这几年，中大实业也是花了很大力气推动精细化管理。他指出，在中大实业，精细化管理不仅仅是一种管理理念、管理模式，更成为一种企业文化，即“精、准、细、严”四大理念：精就是追求最佳、最优；准就是准确、准时；细，就是把管理做细，流程做细；严就是对管理制度和流程的严格执行与控制。

殷畅向大家介绍了本次沙龙的基本情况并指出，中大实业，尤其是物产中大元通电缆在精细化生产、精细化经营、精细化人才培养等方面始终走在集团前列，选择在实业园区开展本期文化沙龙，能够现场感受中大实业精细化管理的氛围，让大家对精细化管理从理念到实践入脑入心。他强调，“找差距、抓落实”是“不忘初心、牢记使命”主题教育的要求之一，青年文化沙龙就是在深入调研、查找差距的基础上，为弥补在“推动企业文化有效落地”“搭建员工思想交流平台”方面的短板而推出的活动载体，旨在展示集团企业文化、凝聚员工智慧力量、推动集团战略落地，融入中心、服务大局将一以贯之。

“正确的流程方能产生正确的成果；凝聚员工和合作伙伴的力量为企业创造价值。”

江平结合元通线缆精细化生产管理的具体实践，给大家分享了他对丰田精益生产14项原则的理解。元通线缆“以产品质量为本，以客户价值为本”的理念与精益制造是完全一致的，他指出，围绕生产质量、生产成本和生产交货期三大核心要素，必须用正确的流程推动精细化生产，落实三项检查——首检、互检和专检；同时，通过培养员工的责任意识、规则意识，凝聚员工和合作伙伴的力量共同创造价值。

“以专业性为基础，同质化中找出差异化，在市场红海中找到蓝海。”

屠渭江从线缆行业整体态势入手，为大家详细分析了个性化需求和规模化生产的行业痛点，指出了元通线缆的精细化营销策略，即定位精细化、定价精细化、产品精细化、渠道下沉精细化、行业客户精细化、服务精细化六大差异化手段，依靠着“产品+服务+渠道+品牌”的精细化管理独特模式，元通线缆成立以来从已经从一片红海的线缆市场找到了属于自己的蓝海。

“所有的发展都是从模仿开始的，一切以客户的角度出发。”

陈海峰结合他从业近二十年来与丰田汽车合作的经验，从丰田卓越的历史和“Toyota way”开讲，为大家详细解读了丰田模式精益制造的14项管理原则，他指出，生产、销售、服务与管理只有工作内容的差别，但本质都是相通的，所有的学习与创新都是从模仿开始，必须坚持“现地现物”原则，深入现场多问“五个为什么”，查找问题、解决问题，并进行持续改善，通过“PDCA”管理循环有效形成精细化管理闭环。

李兢在总结点评时指出，党群部推出的青年文化沙龙活动形式新颖，契合集团上下发展实际，更为广大成员公司提供了一个沟通交流、思维碰撞的广阔舞台。

结合本期主题，他强调，“为客户创价值，为企业谋强大”是党的初心和使命在物产中大的具体体现，无论是生产、贸易和金融板块，集团都极其重视精细化管理，他希望各成员单位从客户的利益出发，平衡好成本和质量的关系，以全流程、全链条的精细化管理推动新一轮高质量发展。

最后，他指出，第二期青年文化沙龙在物产中大实业园区召开很有意义，希望中大实业旗下的元通电缆和元通不锈钢能够学习丰田汽车的创新精神，抓住数字化转型的机会，全力提升企业核心竞争力，勇于突破经营边界，开拓新的领域、新的增长点，以钉钉子精神一步一个脚印，走稳走实，真正使高端实业板块成为集团的强大一翼。

分享会结束以后，大家还深入中大实业下属特种电缆公司的防火电缆生产车间，现场观摩学习了精细化生产的车间布局、工艺流程、技术创新和产品工艺，将理论与实践相结合，真正实现了学以致用。

【扩展阅读】

参加沙龙的与会人员也分享了各自的读书心得，提出了精细化管理推动集团高端制造高质量发展的建议，也结合各自工作岗位分享了以精细化理念方法提升工作效率品质的经验。

中大实业 郑光良：丰田模式精益制造的原则也是管理学的一种“进化论”，只有不断持续变化适应客户的需求，不断持续改变自己，强大企业内在的文化基因，才能适应时代的发展。希望以此次青年文化沙龙的召开为契机，将物产集团持续学习、持续创新、为客户创造价值的企业文化落地，推动主动学习、创新驱动，打造集团高端智能制造的智慧高地。

集团实业部 柯利民：精益生产的核心理念可以概括为杜绝浪费，这除了杜绝浪费原材料外，还要杜绝不能生产和创造价值的步骤，提升流程与流程之间的运转效率，同时，要在实践中总结经验，形成制度化、程序化并严格执行。

集团董事会办公室 何枫：精细化管理是一个系统化工程，是上下一致的一盘棋思想。开展这次读书会正当其时，来中大元通实业调研更是恰如其分，不仅为员工建立了上下沟通调研的渠道，也展示了中国式精益化管理的精髓所在，卓越管理的背后，只有形成越来越多别人带不走学不会的积淀，企业才能行稳致远。

中大实业 高誉：丰田模式的成功，其根本是在理念上，首先是有危机感，其次是使命感。书中的故事，令我深刻的感受到丰田模式的核心是创新——永远不志得意满，永远领先市场趋势一步。近百年的岁月，带给丰田的是淬炼，而不是老迈。

物产环境 黄歆：借鉴丰田汽车的三大原则——顾客原则、员工原则及利益相关方原则，物产环境正在探索一条具有环境特色的精益之路，当一只方向正确、稳步前进的“乌龟”，而不是一只不停变向、浮躁不安的“兔子”，始终保持在环保行业中爬坡前进，努力成为环保行业中的海陆的隐形冠军。

集团金融部 李守芳：丰田模式中的“现地现物”指“亲临现场查看以彻底了解情况“，这体现了一种认真、务实的态度，要用自己的眼睛证实信息数据，独立思考得出问题本质。在工作中，一方面，对于别人提供的报告，要“亲临实地，以确认事实”；另一方面，我们在提供报告时，要做到实事求是，必须对报告中的信息负责。

中大实业 金晨侃：精益理论的核心是“改善”，《丰田模式》给改善配的抓手是“浪费”。精益生产不应被捧为旗帜，它最好的状态是一线生产人员和车间管理人员内化的一种习惯。

集团流通部 黄晓春：精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。中大实业是集团先进制造业的典范、元通雷克萨斯是精细化管理的典范，精细化管理工作已经走在集团的前列。中大实业的6个精细化（定位、价格体系、产品、渠道下沉、行业客户管理、服务）特色鲜明，对集团其他制造业和流通板块服务业也具有一定的参考作用。

中大实业元通电缆 叶蕾：一切以客户的角度思考问题，作为公司后台管理部门，我们也同样需要思考客户需要什么？可以从哪些方面改善？改善是无处不在的，永远存在继续改善的空间。改善是小的、增量式、持续的改进。没有与生俱来的天才和专家，只有通过不断刻意的练习，坚持脚踏实地的实践积累才能有所得。

中大实业元通不锈钢 张健：丰田解决问题遵循的原则，竭尽全力的消除部门间的隔阂，围绕共同的目标，解决问题。现场问题最有效的途径是现场处理，现时，现地，现物的处置原则。有问题不可怕，怕的是回避问题或发现不了问题。

物产化工 李哲健：丰田的流程强调在正确的时间供应它所需的东西，由下一阶段的需求来驱使上一步的流动，减少前置期。不仅是缩短对客户的交货期，也缩短物料待生产的时间。通过细分的单件流，可以消除浪费的单元动作，只剩下创造价值的动作。

中大实业元通电缆 马向灵：通过学习《丰田模式》，如何将精细化管理深入的工作中才是最值得思考的，结合自己的岗位，重要的是做到上传下达，将精细化的理念带给每一位员工，让每一位员工都参与进来，做到知行合一。

物产化工 林桐桐：整本书给我留下印象较深的几个关键词：团队、文化、持续学习。作为刚加入物产家庭的毕业生，我要做的便是为公司注入新鲜的血液，投入自己的活力与热情，依靠团队的力量和自身的努力学习，为公司创造更多的价值。

中大实业元通电缆 邹洪宇：通过对丰田模式精益制造的14项管理原则的学习，我们需要做好以下三个方面的工作：成本精细化，质量精细化，服务精细化。对我而言，就是复杂的事情简单做，简单的事情重复做，重复的事情用心做。

中大实业元通电缆 王成旺 ：十四项原则四大类别中以理念作为一个长期有效的基础，实际工作中要不断挑战自我，坚持持续改善的态度，以自身的自律性、专业性，积极向上的态度带领本部门员工参与其中。

物产长乐 蔡赟洲：雷克萨斯的不妥协原则，不断的提高品质。从客户角度出发考虑问题，不断完善方案来适应客户需求；重视合作伙伴，激励并助其改善。活动时必定有上下游合作方共同努力，因此需要我们帮助合作方一起提升内在。从而达到共同进步的目的。

中大实业元通电缆 丁亚洲：在工作和生活中，在制度和规则的管理中，达成内心意识上的精细化内容，从而以点带面形成精细化的文化。工作中的好点子好想法需要长期坚持，有鼓励创新不浪费的文化。在个人做到改革精细化深入的同时，要学会带动周围的人，为集体的精细化贡献力量。

物产环能 付鑫：丰田模式中精益生产就是杜绝浪费，杜绝时间与资源的浪费，减少生产环节中的浪费就是一种提高；企业文化是一种持续改善的习惯。正是一种这样的习惯模式，改自律为习惯驱动，造就了丰田模式的成功。

中大实业元通不锈钢 张安治：“精益”并不是在特定的制造流程中效仿丰田公司使用的工具，它的核心在于找到适合你所在组织的原则，并勤勉地实践这些原则以达到高绩效，为顾客及社会持续创造价值。当然，这也代表着竞争力与获利能力。

物产健康 何东南：以人为本，再高新的技术，也只是用来协助员工以便工作。一个企业能够长久运营并得以发展壮大。最重要的核心就是人。在丰田公司，若决定推行一项技术，它的指引原则是设计并使用此技术以为连续的生产流程提供支持，并帮助员工在丰田模式的标准下把工作做得更好。

中大实业元通电缆 林浩亮：无论14个管理原则也好，亦或是日常的工作经验都告诉我们“自律者容易成功，无律者万般皆空”。这也印证了曾子的那句老话“吾日三省吾身，为人谋而不忠乎？（强调对公司忠诚），与朋友交而不信乎？（跟客户建立良好的关系网），传不习乎？（每天是否有新的收获）。”

中大实业元通电缆 阮从阔：丰田成为世界一流的汽车制造商，不仅是因为它拥有世界一流的制造工厂，更是因为它有世界一流的管理体系。一个优秀的企业，从诞生到走向巅峰再到长期经营，核心的三个工作就是成本控制、品质提升和价值创造。

文：孙  武

图：郑少俊